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    調節閥的正確選型   發布時間:20-10-17

    調節閥作為工業過程控制的終端執行器件,它隨著工業自動化水平的不斷提高,已成為工業自動化控制的關鍵設備。調節閥選擇的是否合適直接關系到工業控制品質的好壞,甚至關系到工業生產系統的安全。因此在實際生產過程中,根據工藝條件選擇合適的調節閥是非常必要的。

        1 簡介調節閥

        調節閥由執行機構和調節機構兩部分共同組成。它包括氣動、電動和液動執行器三大類。在化工生產中常用氣動執行器,其它兩種執行器只在特殊要求下采用。執行機構是調節閥的推動部分,調節機構是調節閥的調節部分,即閥門本身。緊急切斷閥調節機構與調節介質直接接觸,在執行機構的推動下,改變閥芯與閥座之間或阻流件的流通面積,從而達到調節控制介質流量的目的。



        1.1 調節閥的結構形式的選擇

        一般在振動大或噪聲大的場合應選用套筒閥較為合適,如在介質中帶有粘性或有微小顆粒時,選擇偏心旋轉閥較為合適。通常應用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結構形式時,還需考慮調節介質的工藝條件和流體特性。




        1.2 調節閥氣開/氣關的選擇和調節器正反作用的確定

        調節閥氣開/氣關的選擇必須從工藝生產需要和安全要求方面考慮確定。原則是當信號壓力中斷時,應保證工藝設備和生產的安全,即保證調節閥失去信號壓力源時閥自動進入安全狀態。

        選定調節閥氣開或氣關形式后,必須根據閥的這一形式確定調節器的正作用和反作用,使調節閥和調節器構成一個負反饋的控制系統。即對于氣開閥,如果被控參數大于給定參數時,要求閥關小,那么調節器選用反作用;對于氣關閥,如果被控參數大于給定參數時,要求閥關小,那么調節器就選用正作用。

        1.3 調節閥的流量特性

        調節閥相對開度和通過閥的相對流量之間的關系稱為閥的流量特性,即Q/Qmax=f(し/L)。

        Q/Qmax相對流量——調節閥在某一開度下的流量Q與全開度流量Qmax之比;

        し/L相對開度——調節閥的某一開度下的行程し與全行程L之比。

        由上式看出:通過閥的相對流量Q/Qmax是調節閥相對開度し/L的函數。通過調節閥的流量不僅與閥門的開度有關,還與閥門兩端的壓差有關,閥門前后壓差一定時的流量特性為閥門的理想特性,閥門前后壓差隨時變化的流量特性為閥門的工作特性。


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